塑料桶制造時溫度過高的原因

    塑料桶是我們大家熟知的一種產(chǎn)品，我們?nèi)粘Ｉ钪谐３Ｓ玫剑敲此圃鞎r出現(xiàn)的問題大家是否清楚呢。系統(tǒng)管路過細(xì)過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大。配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。 塑料桶按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

    系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。 塑料桶油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發(fā)熱溫升。